陶瓷砖真空吸水率测定结果误差的主要来源与控制方法

       很多试验室使用陶瓷砖真空吸水率测定仪检测时，经常出现平行试验结果偏差过大的问题，其实误差大多来自操作不规范，本文整理了主要的误差来源和控制方法，帮助试验室提升检测准确性。

‌误差来源一：试样制备不规范‌
       不少试验室烘干试样时间不够，试样没有达到恒重，干质量测量偏大，导致吸水率结果偏低；还有的试样冷却过程中没有放在干燥器里，吸收了空气中的水分，也会导致干质量偏大，结果偏低。控制方法：严格按照标准要求烘干至恒重，烘干后必须放在干燥器中冷却至室温，再进行称量，避免吸收空气中的水分。

‌误差来源二：真空度达不到要求，保压时间不够‌
       抽真空时间短，真空度没降到10kPa以下就停止抽气，试样孔隙中的空气没有抽出，水无法充分填充孔隙，导致吸水率结果偏低，尤其是低吸水率的瓷质砖，这个误差更明显。控制方法：抽真空过程中观察真空表，必须稳定达到10kPa以下，再开始计算保压时间，保压满30分钟才能进水，保证空气抽出。

‌误差来源三：试样表面水分擦拭不规范‌
       擦拭表面水分时，用力过大挤出了孔隙中的水，会导致吸水率偏低；擦拭不干净，表面残留水分过多，会导致吸水率偏高。控制方法：用挤干水的湿毛巾轻轻擦拭，只擦去表面附着的游离水，不要挤压试样，擦拭完成后立即称量，避免水分蒸发影响结果。

‌误差来源四：设备真空泄漏‌
       设备长期使用，密封件老化泄漏，真空度达不到要求，也会导致结果偏差。控制方法：每次试验前检查真空密封性，抽真空到10kPa后关闭真空泵，观察10分钟，真空度上升不超过1kPa就是合格，泄漏超标的话及时更换密封件，保证设备密封性能合格。

        只要控制好这几个环节，平行试验的偏差就能控制在标准允许范围内，检测结果准确可靠，满足检测的要求。